液壓螺栓張緊器利用液壓助力泵（超高壓液壓泵）提供的液壓源，根據材料的拉伸強度、屈服系數和延伸率來確定拉力。利用超高壓油泵產生的拉力，使所用螺栓在其彈性變形區伸長，螺栓直徑輕微變形，使螺母容易松動。

液壓螺栓拉伸器系統加壓的步驟是什么？

1、關閉液壓泵上的截止閥，然后將其壓至系統要求的壓力。當達到系統所需的壓力時，關閉液壓泵（保持此壓力）。

2、此時，螺栓將由拉伸器的拉伸力加載，拉伸頭的拉伸將使六角螺母與法蘭分離。

3、檢查泵的壓力表，確保壓力恒定。當系統壓力穩定時，用拉桿轉動支撐環開口處的螺母返回結合面，用拉桿將六角螺母擰緊到結合面（如果六角螺母未與結合面緊密連接，則延長拉伸時間）。螺母的緊固順序并不重要，但應確保沒有遺漏其中任何一個螺母，同一組中的每個螺母緊固一次。

4、慢慢打開泵會有一個閥門。此時，負載將從擔架轉移到螺母上。用撥桿轉動拉伸頭，使活塞回到原來的位置。（注：如果系統不滿足要求的壓力，從9H部分繼續運行；

5、斷開油管，將拉伸器安裝在另一組螺栓上，重復上述順序和步驟，記錄第一壓力保持的壓力值，為第二壓力提供參考。

液壓螺栓拉伸器性能要求的試驗方法：

螺母的錐形試驗載荷也可以通過將其規定的軸向試驗載荷乘以其系數（0.3-1d）來計算。d是螺母的名義直徑，單位為英寸。

圓錐試驗載荷試驗是目前識別發散型點陣螺母的最佳試驗方法，在得到更好的識別技術之前，它將是一種可行性要求。

硬度是螺母的重要力學性能。不僅是硬度試驗的便利性，更重要的是，它是唯一已知的測量性能螺母的可接受性的標準，其試驗載荷超過了正常的拉伸強度試驗性能。與外螺紋緊固件不同，鋼螺母或其他金屬材料螺母的硬度和強度之間沒有明確的相關性。其原因在于螺母幾何尺寸對螺母強度的可控性。

通常，規定試驗載荷小于120000 psi的螺母可在試驗載荷下進行試驗。對于強度較高的螺母，必須根據最小硬度值進行試驗。此外，螺母的強度等級要求對所有尺寸和等級的螺母進行硬化，以確保其硬度不超過規定的最小值。這些對于熱處理螺母尤其重要，因為熱處理螺母可以確認已正確加工，以消除任何可能的脆化。